بایگانی ارديبهشت ۱۳۹۵ :: مرکز تخصصی فروش انکودر باومر Baumer Encoder

یک دیسک فلزی شامل مجموعه ای از حلقه های متحدالمرکز باز که برای نصب دیسک ثابت شده است که به شدت به شفت متصل شده است.یک ردیف از تماس کشویی به یک شئ ایستا ثابت شده است که هر تماس مرطوب در برابر دیسک فلزی در یک فاصله ی متفاوت از شفت ثابت شده است.

زمانی که دیسک با شفت می چرخد بعضی از تماس ها شفت را لمس می کنند زمانی که دیگران در فاصله ها افت می کنند که فلز قطع شده باشد.

ورق فلزی به منبع الکتریک جاری متصل شده است و هر تماسی به سنسور الکتریکی جداگانه متصل شده است.الگوی فلزی برای هر موقعیت ممکن از محور که یک کد باینری را تولید کند طراحی شده است که هر کدام از تماس ها به یک منبع جاری متصل شده است و دیگران وصل نشده اند.

زیرا تماس های از نوع براش به پوشیدن حساس هستند.انکودرها از تماس های غیر مشترک استفاده می کنند.آن ها در سرعت پایین کاربردی همانند حجم معمولی یا تنظیم کنترلرها در یک گیرنده رادیویی میتوانند یافت شوند.

انکودر ابسولوت اپتیکال

دیسک انکودر اپتیکال از شیشه یا پلاستیک با ویژگی شفافیت یا ماتی درست شده است.یک منبع نور یا آرایه روشن الگوی اپتیکال را می خواند که نتیجه ی آن موقعیت دیسک در هر زمان می باشد.دیسک می تواند به وسیله ی دستگاه کنترلی خوانده شود مانند یک میکروکنترلر یا میکرو پروسسور که زاویه شفت را تنظیم می کند.انکودر ابسولوت از نوع آنالوگ یک کد آنالوگ دوتایی منحصر به فرد که می تواند به زاویه ی انکودر ابسولوت شفت ترجمه شود.

بازرگانی پیمان الکتریک نماینده فروش انکودر ابسولوت در ایران

۰ نظر

پیمان مقدم

انکودر ابسولوت چیست؟

۱۴ ارديبهشت۹۵

بارگانی پیمان الکتریک نماینده فروش انکودر ابسولوت

برای اطلاعات بیشتر به سایت بازرگانی پیمان الکتریک مراجعه فرمایید

www.PeymanElectric.com

Absolute Rotary Encoders

Description: http://lms.autosystem.ir/pluginfile.php/2678/mod_forum/post/222/absolute.jpg

انکودرهای ابسلوت (مطلق) اطلاعات دقیق زاویه دورانی و شمارش دور را در یک نقطه زمانی مشخص به سیستم کنترل ارائه میکنند، به همین جهت از این انکودر ها جهت امور تعیین موقعیت در بسیاری از ماشین آلات استفاده میشود. این کار با اسکن کردن موقعیت یک المان کدگذاری شده انجام میشود. تمامی موقعیت ها در این سیستم دارای یک کد منحصر به فرد هستند. در این روش حتی وقتی که برق کل سیستم قطع میشود، پس از وصل مجدد برق، مقادیر دقیق موقعیت تجهیز دوار قابل بازیابی خواهد بود.

Incremental Rotary Encoders

Description: http://lms.autosystem.ir/pluginfile.php/2678/mod_forum/post/222/incremental.jpg

انکودرهای اینکریمنتال (افزایشی) هر زمان که شفت انکودر با یک زاویه مشخص گردش کند یک پالس سیگنال تولید میکنند (تعداد سیگنال ها در یک دور کامل، رزولوشن دستگاه را تعیین میکند). هر زمان که انکودر افزایشی پاور شود، بدون توجه به موقعیت شفت، از صفر شروع به شمردنخواهد کرد. پاسخگویی دینامیک عالی در انکودر های افزایشی سبب شده است تا این تجهیزات به ابزاری ایده آل برای استفاده در کاربردهای مانیتورینگ سرعت (speed monitoring) و مانیتورنگ جهت گردش (direction monitoring در تجهیزات دوار بدل شوند

۱ نظر

پیمان مقدم

ABSOLUTE ENCODERS

۸ ارديبهشت۹۵

بازرگانی پیمان الکتریک ارائه دهنده انواع انکودر و تاکوژنراتور

برای مشاهده محصولات و کسب اطلاعات بیشتر به سایت تخصصی بازرگانی پیمان الکتریک مراجعه فرمایید.

www.PeymanElectric.com



GI352 Incremental Encoders
Shaft and Flange in Inch Dimensions, Resolution 5...6000 Pulses
	Encoder with inch dimensions Resolution max. 6000 ppr Optical sensing Shaft ø9.52 mm Square flange 63.5 x 63.5 mm MIL connector 7-pin and 10-pin High rotation speed max.10000 rpm High resistance to shock and vibrations


GI355 & GI356 Incremental Encoders
Shaft with Clamping or Synchro Flange, Resolution 5...6000 Pulses
	Encoder with shaft ø10 mm or ø6 mm Resolution max. 6000 ppr Optical sensing Clamping or synchro flange Industrial standard High rotation speed max.10000 rpm Compact design OPTIONAL Stainless steel design GE355 ATEX-approved, see X 700


HOG 9 Incremental Encoders
End Shaft ø12-16 mm or Cone Shaft ø17 mm (1:10), Resolution 100...2500 Pulses, Option: Function control with EMS (Enhanced Monitoring System)
	Opto ASIC Suitable to drive for lines max. 500 m (TTL) Logic level TTL with regulator UB 9...30 VDC Logic level HTL with power line driver End shaft ø12-16 mm or cone shaft ø17 mm (1:10) Protection against inductive shaft current by hybrid bearings OTIONAL Function control with EMS (Enhanced Monitoring System) Operating status LED and error output


HOG 10 & HOG 10 + FSL Incremental Encoders
End Shaft Max. ø20 mm or Cone Shaft ø17 mm (1:10), Resolution 1...2500 Pulses
	Logic level TTL or HTL High resistance to shock and vibrations Protection against inductive shaft current by hybrid bearings Axial terminal cover or radial terminal box, pivotable through 180° Also in conjunction with centrifugal switch FSL (no explosion protection) OTIONAL Twin-encoder featuring two separate systems Version with heating (up to -50°C, no explosion protection)


HOG 16 & HOG 163 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø20 to ø75 mm, Resolution 250...5000 Pulses
	Encoder with hollow shaft ø20-75 mm Optical sensing Robust light-metal housing Logic level TTL with regulator UB 9...26 VDC Logic level HTL with power line driver Special protection against corrosion Big terminal box, pivotable through 180° OTIONAL Redundant configuration Heating for applications of min. -50 °C (HOG 163, no explosion protection)


HOG 131 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø16 to ø36 mm, Resolution 2048...3072 Pulses
	Encoder with hollow shaft ø16-36 mm Optical sensing Shaft especially sealed for offshore applications Housing with special surface protection Hybrid bearing with ceramic balls Integrated lightning protection gap between encoder shaft and flange Logic level HTL with power line driver Big terminal box, pivotable through 180°


HOG 220 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø80 to ø115 mm, Resolution 1024 Pulses
	Encoder with hollow shaft ø80-115 mm Optical sensing Robust light-metal housing Logic level TTL with regulator UB 9...26 VDC Logic level HTL with power line driver Big terminal box, pivotable through 180° OPTIONAL Induced interference immunity


ITD 01 A 4 Y 1 Incremental Encoders
Mini Encoder with End Shaft ø4 mm, Resolution 30...1024 Pulses
	Mini encoder with end shaft ø4 mm Resolution max. 1024 ppr Optical sensing Outer diameter ø24 mm TTL or HTL output signals Cable output radial Clamping ring torsion-proof


ITD 01 B14 Incremental Encoders
Mini Encoder with Shaft ø4 mm, Resolution 30...1024 Pulses
	Mini encoder with shaft ø4 mm Resolution max. 1024 ppr Optical sensing Outer diameter ø24 mm TTL or HTL output signals Cable output radial or axial


ITD2PH00 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø10 to ø14 mm, Resolution 1…4096 Pulses
	Programmable encoder Resolution 1...4096 ppr programmable Configurable by PC software: Pulse number in increments of one, output signal level TTL or HTL, zero pulse width and position, rotating direction No additional programming lines Consistent supply voltage 4.75...30 VDC Optical sensing Reduces stock costs OPTIONAL Programmer kit ITDxP


ITD 20 A 4 Incremental Encoders
End Shaft ø8 to ø14 mm, Resolution 50…1024 Pulses
	Encoder with end shaft max. ø14 mm Resolution max. 1024 ppr Optical sensing Mounting by torque support TTL or HTL output signals Cable output radial or axial OPTIONAL Cable with connector Extended operating temperature range


ITD 21 A 4 Y109 Incremental Encoders
End Shaft ø10 to ø14 mm, Resolution 100…6000 Pulses
	Encoder with end shaft ø10-14 mm Resolution max. 6000 ppr Optical sensing Anodised version Mounting by torque support TTL or HTL output signals Cable output radial High protection standard OPTIONAL Cable with connector


ITD 21 B10 Y 2 Incremental Encoders
Shaft ø10 to ø12 mm with Mounting Flange, Resolution 1000…6000 Pulses
	Encoder with shaft ø10-12 mm Resolution max. 6000 ppr Optical sensing Centering alignment ø70 mm, mounting screw hole circle ø77 mm Industrial standard with centering flange TTL or HTL output signals Cable output radial or axial OPTIONAL Cable with connector Extended operating temperature range


ITD 27 A 4 Y15 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø9 to ø14 mm, Resolution 1...32 Pulses
	Encoder with hollow shaft ø9‑14 mm Resolution max. 32 ppr Magnetic sensing HTL output signals Cable output radial OPTIONAL Cable with connector


ITD 40 A 4 Y79 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø20 to ø27 mm, Resolution 200…2048 Pulses
	Encoder with hollow shaft ø20-27 mm Resolution max. 2048 ppr Optical sensing Mounting by torque support TTL or HTL output signals Cable output radial OPTIONAL Cable with connector Extended operating temperature range


ITD 41 A 4 Y22 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø17 to ø27 mm, Resolution 2000…10000 Pulses
	Encoder with hollow shaft ø17-27 mm Resolution max. 10000 ppr Optical sensing Through-hollow shaft Mounting by torque support TTL or HTL output signals Cable output radial OPTIONAL Cable with connector Extended operating temperature range


ITD 41 A 4 Y141 Incremental Encoders
End Shaft ø20 to ø27 mm, Resolution 2000…10000 Pulses
	Encoder with end shaft ø20-27 mm Resolution max. 10000 ppr Optical sensing NIRO design Mounting by torque support TTL or HTL output signals Cable output radial High protection standard OPTIONAL Cable with connector


ITD 70 A 4 Y 9 Incremental Encoders
Hollow Shaft ø40 to ø65 mm, Resolution 1000…2500 Pulses
	Encoder with hollow shaft max. ø65 mm Resolution max. 2500 ppr Optical sensing Mounting by torque support Mounting hole circle ø164 mm TTL or HTL output signals Flange connector radial


OG 9 Incremental Encoders
Shaft with EURO Flange B10, Resolution 1...1250 Pulses
	Encoder with shaft ø11 mm Optical sensing EURO flange B10 Logic level TTL with regulator UB 9...26 VDC Logic level HTL with power line driver Temperature max. +100 °C


POG 9 Incremental Encoders
Shaft with EURO Flange B10, Resolution 1...2500 Pulses
	Encoder with shaft ø11 mm Optical sensing EURO flange B10 Logic level TTL with regulator UB 9...26 VDC Logic level HTL with power line driver Temperature max. +100 °C OPTIONAL Twin-encoder featuring two separate systems Second shaft end


POG 10, POG 10 + FSL Incremental Encoders
Shaft ø11 mm with EURO Flange B10, Resolution 1...2500 Pulses
	Logic level TTL or HTL High resistance to shock and vibrations Big terminal box, pivotable through 180° Also in conjunction with centrifugal force switch FSL (no explosion protection) OPTIONAL Twin-encoder featuring two separate systems Second shaft end Version with heating (up to -50°C, no explosion protection)


POG 90 Incremental Encoders
Shaft with EURO Flange B10, Resolution 1...2500 Pulses
	Encoder with shaft ø11 mm Optical sensing EURO flange B10 Logic level TTL with regulator UB 9...26 VDC Logic level HTL with power line driver Temperature max. +100 °C OPTIONAL Twin-encoder featuring two separate systems Second shaft end


POGS 90 Sine Encoders
Shaft with EURO Flange B10, Resolution 720...5000 Pulses
	Encoder with shaft ø11 mm Resolution max. 5000 ppr Low harmonic content (patented LowHarmonics technology) Sine output signals 1 Vpp Big terminal box, pivotable through 180° EURO flange B10 Compact, robust die‑cast housing OPTIONAL Second shaft end


HOGS 71 Sine Encoders
End Shaft ø12 mm and ø14 mm, Resolution 1024...5000 Pulses
	Encoder with end shaft ø12 -14 mm Resolution max. 5000 ppr Sine output signals 1 Vpp Low harmonic content (patented LowHarmonics technology) Compact, robust die‑cast housing Inside connecting terminals Patented expansion anchor for mounting on the motor fan guard High protection IP 66


SINE ENCODERS

HOGS 100 Sine Encoders
End Shaft Max. ø20 mm or Cone Shaft ø17 mm (1:10), Resolution 720...5000 Pulses
	Encoder with end shaft max. ø20 mm or cone shaft ø17 mm (1:10) Resolution max. 5000 ppr Low harmonic content (patented LowHarmonics technology) Top-quality sine signals Protection against inductive shaft current Big terminal box, pivotable through 180°


ITD 22 A 4 Y36 Sine Encoders
End Shaft ø10 to ø14 mm, Resolution 1024...5000 Pulses
	Encoder with end shaft ø10-14 mm Resolution max. 5000 ppr Sine output signals 1 Vpp Mounting by torque support Compact design Cable output radial OPTIONAL Cable with connector

۰ نظر

پیمان مقدم

انکودر چیست؟

۷ ارديبهشت۹۵

بازرگانی پیمان الکتریک مرکز تخصصی فروش و مشاوره انواع انکودر و ریزولور

جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت بازرگانی پیمان الکتریک مراجعه فرمایید

www.PeymanElectric.com

انواع انکودرها از نظر موارد استفاده:

انکودرهای چرخشی

انکودرهای خطی

انکودرهای چرخشی را ازجهات مختلف به انواعی تقسیم می کنند:

انکودرهای مغناطیسی (magnetic encoders)

انکودرهای نوری (optical encoders)

انکودرهای افزایشی (incrimental encoders)

انکودرهای مطلق (absolute encoders)

نوری انکودرهای (optical encoders)

به طور کلی این حس کننده ها به دو دسته ی کلی افزایشی و مطلق تقسیم می گردند.

درنوع افزایشی در مقابل یک چرخش مشخص،یک پالس در خروجی انکودر ظاهر می گردد و در نوع مطلق به ازای هر موقعیت زاویه ای یک کد کامل در خروجی ظاهر می شود.

انکودرهای مطلق از یک منبع نور و یک دیسک کد شده که روی یک محور چرخنده قرار دارد و یک چشم الکترونیکی تشکیل شده اند.از یکLED میتوان به عنوان منبع نور استفاده کرد.

نور را به وسیله یLED از یک طرف به صفحه ای که با خانه های سیاه و سفید در ردیف های مختلف کد شده است می تابانند .

در طرف دیگر به وسیله ی یک OPTO_ARRAY(یک آرایه از اپتیک های الکترونیکی که در یک ردیف قرار دارند)خانه های سیاه و سفید را تشخیص می دهند.

با هر حرکتی یک ترکیب دیگر از خانه های سیاه و سفید که روی صفحه قراردارند درمقابل یک فوتو ترانزیستور قرار می گیرندو به تعداد بیت های به کار رفته ، آشکار سازهای نوری عبور یا عدم عبور نور را نشان میدهند و این کدها به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شوند.

شکل زیر یک انکودر مطلق را نشان میدهد:

روشهای مختلفی برای کد کردن موقعیت ها وجوددارد:

دودویی(Binary)

گری(Gray)

BCD

کد گری یک کد یک پله ایست ؛یعنی درهرحالتی که موقعیت عوض می شود فقط یک بیت تغییرمی کند.

از آنجا یی که یک بیت ازکد گری به تنهایی نمی تواند مقدار را مشخص کند باید تبدیل به باینری شود.این کار به وسیله ی یک مبدل که از یک سری XOR تشکیل شده است انجام می گیرد.

شکل زیر سه نوع کد به کار رفته در انکودر های مطلق را نشان می دهد:

در انکودر های افزایشی ،صفحه ی متصل به محور گردنده دارای تعدادی سوراخ به فاصله های مساوی روی محور خودمی باشد. با عبورنور ازاین سوراخها و دریافت آنها(به صورت پالس) توسط یک حس کننده نوری و شمارش آنها میتوان موقعیت را اندازه گرفت.

شکل زیر یک انکودر افزایشی را نشان می دهد:

افزایش تعداد سوراخها بستگی به کیفیت نور و نیز امکانات فیزیکی جهت کوچک ساختن سوراخها دارد. هرچه سوراخها کوچکتر باشد،نور باید دارای شعاع باریکتری جهت عبور نور از آن باشد.

یک راه استفاده از لیزر به جای نور می باشد.
راه دیگراستفاده ازیک سوراخ ثابت وبه همان اندازه سوراخ های متحرک جلوی حس کنندۀ نوری است دراین صورت گر چه امکان برخورد نور به سوراخهای مجاورهم وجوددارد، ولی تغییرات نور دریافتی بیشتر ازحالتی است که حس کننده مستقیماً در مقابل سوراخها قرار گرفته باشد.

از طرفی کوچک شدن سوراخها جهت بالا بردن قدرت تفکیک باعث می شود که نور کمتری به حس کننده رسیده و لذا باید حساسیت آن را بالاتر برد جهت رفع این مشکل می توان به جای استفاده از تنها یک سوراخ ثابت ازتعدادی سوراخ که همگی به یک فاصله و کاملا مساوی سوراخهای متحرک می باشند،استفاده نمود.

در این حالت در مقایسه با حالت تک سوراخی ،اگر مثلا ازn سوراخ ثابت استفاده شود شدت نور دریافتیn برابر شده بدون آنکه قدرت تفکیک کم شود و یا از حس کننده با حساسیت بالاتر استفاده گردد.

شکل بعدخروجی یک نوع انکودر افزایشی خیلی ساده که به معروف است را نشان میدهد:tachometer encoder نام

یکی از نقاط ضعف این نوع ساده عدم توانای آن در تشخیص جهت حرکت می باشد.البته اطلاعات مربوط به سرعت رامی توان با شمارش پالسهادر یک زمان مشخص اندازه گیری کرد.

جهت بر طرف نمودن عیب فوق ، بیشتر انکودر های افزایشی دارای دو سوراخ در کنار هم می باشند. بدین ترتیب شکل موج حاصل ازهرسوراخ که به صورت کانال A وB نشان داده شده اند، دارای اختلاف فاز 90 نسبت به یکدیگر خواهند بود.

ورودی zero _index در شکل زیر
جهت صفر کردن شمارنده ،بعد از یک دور کامل به کار رفته است.(نقطه ی مرجع)

حال برای تشخیص جهت حرکت می توان تقدم و یا تأخر این دو موج نسبت به یکدیگر را با یک مدار منطقی مطابق شکل زیر بررسی نمود.به علت وجود نوسانات و نیز لرزش در سیستمها ، وجود سیستم تشخیص جهت بسیار مهم می باشد.

بسیاری از کارخانجات سازنده قطعات ic ،مدار مناسب جهت انجام مراحل آشکارسازی فوق را تولید و به نام های تجاری quadrature decoder و یا مدار antijitter عرضه می نماید. از جمله می توان به آی سی 2000_HCTL از کارخانۀ HP اشاره کرد.مشخصۀ این آی سی دراسلاید بعد آمده است.

در روش آشکار سازی(quadrature detection) می توان بهقدرت تفکیک یک،دو و یا چهار برابر رسید.برای این کار به مدارات اضافه نیاز است.به عنوان مثال به کمک یک انکودر دئ کاناله با 2500 سوراخ میتوان تا 10000 پالس به ازای هردور ایجاد کرد و به قدرت تفکیک کسری از صدم درجه دست یافت.

انکودرهای مغناطیسی

انکودرهای مغناطیسی توسط اثرهال و اثر مگنتورزیسیتو(MR) و رلوکتانس متغییر عمل می کنند. آنچه در انواع انکودرهای مغناطیسی مشترک است، این است که در همگی آنها یا یک آهنربای حلقه‌ای بر یک شفت قرار گرفته است و یا چرخ دنده به جای آن داریم که از جنس مواد فرومغناطیسی می‌باشد. اما تفاوت در انکودرهای مغناطیسی مربوط به بخش ضبط تغییرات است.(Pickup)

این بخش یا از سنسورهای اثرهال یا سنسورهای AMR استفاده می‌کند و یا از رلوکتانس متغیر استفاده خواهد نمود.نمایی از انکودرهای اثرهال و سنسورهای AMR در اسلاید بعد آمده است.

بخش Pickup در انکودرهای مغناطیسی رلوکتانس متغیر از یک سیم پیچ که در میدان مغناطیسی یک آهنربای دایمی قرار گرفته است تشکیل شده است. با عبور دندانه های چرخ دنده از مقابل آن ضریب نفوذپذیری تغییر می کند و درنتیجه با تغییر B باعث تولید ولتاژی در پایانه های سیم پیچ می شود.

انکودرهای مغناطیسی دو نوع مطلق و افزایشی دارد. در نوع افزایشی از همان روش انکودرهای نوری استفاده می شود . در نوع مطلق نیز شبیه انکودرهای نوری مطلق از کد باینری و برای افزایش ضریب اطمینان از کد گری (Gray) استفاده می شود که در هر تغییر موقعیت تنها یک تغییر در بیت های آن اتفاق می افتد.

ویژگی های عمومی

انکودرهای مغناطیسی دارای ویژگیهای زیر می باشند :

هزینه انکودرهای مغناطیسی 10 تا 20 درصد کمتر از انکودرهای نوری است.

عمر طولانی

حدود 50% اجزای کمتری را شامل می شوند.

انعطاف پذیری ساختمان آنها باعث می شود تا آماده سازی ماشین آلات با هزینه ناچیزی انجام شود.

قابلیت قرارگیری در قطعات یکپارچه

کاربردها :

فیدبک موتور، رباتیک، فیدبک پدال، موقعیت دندانه ها، موقعیت سنجی چند محوری ، موقعیت سنجی آنتن GPS

پزشکی : سنسور موقعیت اشعه ایکس، سنسور موقعیت دستگاه CATSCAN و دستگاه MRI

مقایسه انکودرهای نوری و مغناطیسی

چرا انکودرهای مغناطیسی بیش از انکودرهای نوری به کار می روند؟

می توان گفت انکودرهای نوری به 3 دلیل زیر بسیار آسیب پذیر ترند:

دیسک نوری ممکن است دراثر لرزش یا ضربه شکسته و خرد شود.

تحمل انکودرهای نوری در اثر فشار از بین می رود.

چربی ، گرد وغبار و آب در اثردرزگیری نکردن درست انکودر به درون آن راه می یابند.

بیشتر انواع انکودرها به صورت درزگیری شده از کارخانه خارج می شوند.در طول زمان تغییرات دما موجب ایجاد فشار و در نتیجه از بین رفتن درزهای انکودر می شود.در این صورت راهی برای عبور مواد ذکر شده به درون انکودر پیدا می شود.اغلب بیشترین مشکل در اثر ورود هوای مرطوب به انکودر و سپس تراکم،میعان و انجماد آن صورت می گیرد.

انکودرهای مغناطیسی در بسیاری از مواردی که انکودرهای نوری کارآمد نیستند راه را برای ماهموار می کنند .برخی از برتری های انکودرهای مغناطیسی بر انکودرهای نوری را میتوان اینطور بیان کرد:

مقاوم در برابر شک،لرزش و دمای بالا

عدم حساسیت نسبت به چربی،رطوبت و گردوغبار

چرا آلودگی ها (چربی،گردوغبار،آب و....) موجب از کار افتادن انکودرهای نوری می شود؟

انکودرهای نوری نیاز دارند که خطوط کوچک روی دیسک را به طور دقیق ببینند.بنابراین اگر هرگونه آلودگی روی دیسک باشد اشتباه خواهند کرد.در صورتیکه انکودرهای مغناطیسی اینگونه نیستند.

به تازگی گروهی از شرکتها مثل Avtron انکودرهای نوری با دیسک های نشکن طراحی کرده اند.آنها از درزگیری های فوق العادهای استفاده کرده اند که مانع ورود آلودگی به انکودر می شود.علاوه براین مقاومت بیشتری در مقابل رنج بزرگتری از تغییرات دما نسبت به رقبای خود دارند.

چه زمانی انکودرهای نوری برتر از انکودرهای مغناطیسی هستند؟

به طور کلی انکودرهای نوری پالسهای بیشتری در یک دوران می توانند ایجاد کنند.برای بیش از 2048 پالس در دوران شاید انکودرهای نوری تنها انتخاب باشند.در گذشته انکودرهای نوری حتی در همین تعداد پالس در هر دوران نیز دقیق تر از گروهی از انکودرهای مغناطیسی بودند.

این سنسور از یک نوار تشکیل شده که بر روی آن در نقاط مختلف حساسه‌هایی نسبت به نور، وجود دارد. این نوار به جسمی که می‌خواهیم سرعتش را اندازه‌گیری کنیم متصل می‌شود. در بیرون توسط یک شمارنده می‌توانیم پالسهایی را که در حساسه‌ها ایجاد می‌کنند دریافت کرده و با شمارش آنها موقعیت جسم متحرک را تعیین کنیم. در نظر گرفتن موقعیت سیستم در زمان نیز سرعت جسم را به ما می‌دهد.

از این نوع از سنسورها در اندازه‌گیری سرعت‌های خطی کمتر استفاده می‌شود. هم به خاطر رنج کم و هم به خاطر مدار بهسازی سنگین‌تر از انواع دیگر کاربرد صنعتی کمتری داشته و بیشتر در حد یک ایده باقی مانده است.

بازرگانی پیمان الکتریک فعال در زمینه فروش انکودر باومر BAUMER ENCODER

برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید

پیمان مقدم